預(yù)分解（也稱窯外分解）技術(shù)是指將已經(jīng)過懸浮預(yù)熱后的水泥生料在達(dá)到分解溫度前，進(jìn)入到分解爐內(nèi)與進(jìn)入爐內(nèi)的燃料混合，在懸浮狀態(tài)下迅速吸收燃料燃燒熱，使生料中的碳酸鈣迅速分解成氧化鈣的技術(shù)。
　　在中國，巨大的水泥產(chǎn)業(yè)市場培育了今天中國的預(yù)分解窯為核心的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)，在廣大水泥工作者的不懈探求下，并經(jīng)業(yè)內(nèi)企業(yè)家的大力

　　推動，通過引進(jìn)技術(shù)及裝備、消化吸收、國產(chǎn)化等過程，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的預(yù)分解窯熟料煅燒技術(shù)及裝備已經(jīng)成熟，并且預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)技術(shù)已在我國水泥工業(yè)中占主導(dǎo)地位，裝備水平已經(jīng)達(dá)到國際水平，中國建造的大型現(xiàn)代水泥生產(chǎn)企業(yè)不僅在國內(nèi)取代落后的水泥生產(chǎn)企業(yè)，而且已經(jīng)大批量地涉足國外的水泥行業(yè)。

　　預(yù)分解技術(shù)及裝備日臻完善，然而在預(yù)分解系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行中，仍然難免出現(xiàn)結(jié)皮、堵塞現(xiàn)象，主要原因是影響因素多、情況復(fù)雜，往往無法完全控制。

　　結(jié)皮是指生料粉與窯氣中有害組分所形成的粘附在窯尾預(yù)分解系統(tǒng)內(nèi)壁的層狀物。系統(tǒng)中有害組分（堿、氯、硫等）的循環(huán)富集是形成結(jié)皮的重要條件，局部溫度過高是形成結(jié)皮的關(guān)鍵因素，此外石灰石中氧化鎂含量高也是結(jié)皮的一個因素。實(shí)踐表明，預(yù)分解窯易發(fā)生結(jié)皮的部位是窯尾煙室、分解爐縮口、兩級旋風(fēng)筒的錐部及下料管等部位。結(jié)皮使通道的有效截面積減小，阻力相應(yīng)增大，影響系統(tǒng)通風(fēng)。結(jié)皮增厚或塌落時，還容易導(dǎo)致堵塞。因此，當(dāng)預(yù)分解系統(tǒng)結(jié)皮時，如采用壓縮空氣吹掃無法清除，則必須進(jìn)行人工清結(jié)皮作業(yè)。

　　堵塞是指預(yù)熱器、分解爐、窯尾煙室的狹窄處，因過度結(jié)皮或大塊物料棚料，物料不能正常下行的現(xiàn)象。堵塞原因主要有結(jié)皮造成的堵塞、預(yù)分解系統(tǒng)漏風(fēng)造成的堵塞、機(jī)械故障（鋼鐵件、耐火磚等外來異物，翻板鎖風(fēng)閥機(jī)械故障）造成的堵塞、預(yù)分解系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理造成的堵塞、操作不當(dāng)造成的堵塞等。當(dāng)預(yù)分解系統(tǒng)堵塞時，如采用壓縮空氣吹掃無法疏通，則必須止料、停窯進(jìn)行人工清堵作業(yè)。

　　由于預(yù)分解系統(tǒng)容易結(jié)皮、堵塞部位的物料、氣體溫度通常在800℃以上，因此人工清結(jié)皮、清堵是一項(xiàng)非常危險的作業(yè)，如果操作不當(dāng)或個人防護(hù)不當(dāng)，則容易被捅料孔噴出的高溫物料、氣體灼燙。當(dāng)采用高壓水槍清結(jié)皮、清堵時，如果作業(yè)人員操作不當(dāng)也會遭受傷害。

　　導(dǎo)致預(yù)分解系統(tǒng)堵塞的因素較多，為避免堵塞或有效減少堵塞頻次，應(yīng)提高原、燃料的質(zhì)量，選擇合理的配料方案；嚴(yán)格管理，確保系統(tǒng)密封；加強(qiáng)崗位工的責(zé)任心，強(qiáng)化操作，穩(wěn)定系統(tǒng)的熱工制度。

　　窯尾煙室清結(jié)皮作業(yè)頻次較高、危險性相對較小，可以在預(yù)分解系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下進(jìn)行人工清結(jié)皮。但作業(yè)前，必須分析存在的危險有害因素，提出消除、控制危害的措施，經(jīng)燒成工段當(dāng)班負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；明確清結(jié)皮人員和監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)不少于1人，清結(jié)皮人員作業(yè)時必須穿戴短時耐熱溫度不低于1000℃的隔熱防護(hù)服；作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒線和警示標(biāo)志；煙室周圍及相連下料管的空氣炮、高壓空氣清掃噴吹管內(nèi)部氣體排空，現(xiàn)場關(guān)閉電磁閥和手動閥門；盡可能使用鋼釬清結(jié)皮。

　　預(yù)分解系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞時，應(yīng)盡可能地找出堵塞原因并及時進(jìn)行處理，防止處理不及時導(dǎo)致堵塞越來越嚴(yán)重、結(jié)硬塊。

　　處理預(yù)分解系統(tǒng)堵塞時，可先用壓縮空氣吹掃，若堵塞不嚴(yán)重，即可吹通；若堵塞嚴(yán)重，應(yīng)止料、停窯，但不能停排風(fēng)機(jī)，將捅料孔或人孔門打開，使用鋼釬、風(fēng)鎬、高壓空氣清料管、高壓水槍等工具進(jìn)行人工清堵；若是因掉內(nèi)筒、掉磚及其它雜物而造成堵塞，必須止料、停窯、加大排風(fēng)，待預(yù)分解系統(tǒng)冷卻后，方可進(jìn)入預(yù)分解系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行清堵作業(yè)。