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回轉(zhuǎn)窯焚燒爐窯內(nèi)結(jié)圈的原因分析
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回轉(zhuǎn)窯焚燒爐窯內(nèi)結(jié)圈的原因分析

時(shí)間:2023-04-19 17:11:52 點(diǎn)擊:672 次 來(lái)源:洛陽(yáng)建材建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司
  由于國(guó)內(nèi)環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格,處置成本越來(lái)越高,因此外送危廢處置中心的廢棄物一般都盡量濃縮,致使此類廢棄物特別是固廢和蒸餾殘?jiān)臒嶂灯毡檩^高,多數(shù)情況下在3,000~5,000Kcal/kg之間。為了保持較好的燃燼效果,回轉(zhuǎn)窯普遍在950~1,150℃之間運(yùn)行,而危廢灰渣的熔點(diǎn)普遍在1,000~1,200之間(接近或者稍高于燃燒溫度)。加上送入回轉(zhuǎn)窯的物料一般都較為復(fù)雜、熱值波動(dòng)較大、物料進(jìn)料不均勻,且物料在窯內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)(一般在60~90分鐘),比較難做到及時(shí)調(diào)整燃燒過(guò)程,因此窯內(nèi)溫度一般都會(huì)有一定的波動(dòng),不可避免會(huì)出現(xiàn)窯內(nèi)局部溫度過(guò)高導(dǎo)致灰渣熔融,進(jìn)而粘附在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁上。隨著轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)及由于內(nèi)襯的溫度呈梯度分布,部分熔融的灰渣可能會(huì)在內(nèi)襯材料上凝固下來(lái),形成新的窯皮。隨著窯的轉(zhuǎn)動(dòng),部分灰渣可能會(huì)被再次熔融,并達(dá)到一定的平衡,這樣窯皮就不會(huì)增厚。但是如果沒(méi)有達(dá)到平衡,掉落下來(lái)的灰渣少,窯皮就會(huì)逐步增厚,達(dá)到一定程度后就形成結(jié)圈,如下圖所示:
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐窯內(nèi)結(jié)圈的原因分析
  形成結(jié)圈的主要原因有如下幾點(diǎn):

  1、 回轉(zhuǎn)窯的操作模式

  根據(jù)操作溫度的不同,回轉(zhuǎn)窯有兩種操作模式:干渣模式和熔渣模式。干渣操作模式在危廢焚燒中為常見(jiàn),也被證明是為可靠的一種操作模式,常規(guī)一般認(rèn)為925℃以下為干渣模式,正常配伍可以保證灰渣不會(huì)熔融,此種操作模式結(jié)圈的可能性比較小。另外一種模式是熔渣模式,回轉(zhuǎn)窯會(huì)在較高的溫度運(yùn)行,使得焚燒后形成的灰渣融化成液態(tài),常規(guī)的熔渣模式操作溫度大于1,200℃,此種模式由于灰渣處于熔融態(tài),一般也較難結(jié)圈。如果操作溫度運(yùn)行在950~1,200℃之間,其操作正好介于干渣和熔渣操作模式中間,可以稱為半熔融態(tài)操作模式,比較容易產(chǎn)生部分熔融,但又不能完全熔融的工況出現(xiàn),進(jìn)而隨著溫度變化及波動(dòng),造成部分熔融的渣凝固在轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯上,同時(shí)包裹一些高熔點(diǎn)灰渣,窯皮逐漸加厚,進(jìn)而造成結(jié)圈。

  2、回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料的及配風(fēng)穩(wěn)定性

  危險(xiǎn)廢棄物包括液態(tài)、固態(tài)和半固態(tài),特別是固廢成分、形態(tài)比較復(fù)雜。一般占主導(dǎo)地位的回轉(zhuǎn)窯固廢進(jìn)料以抓斗+推料機(jī)或者溜槽等間歇進(jìn)料為主,部分轉(zhuǎn)窯還間歇處理一些直接入爐的低閃點(diǎn)的桶裝特殊廢液。由于間歇進(jìn)料會(huì)造成物料焚燒的大幅波動(dòng),以及會(huì)影響配風(fēng)的穩(wěn)定性,造成回轉(zhuǎn)窯溫度的波動(dòng)較大,這也成為導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)結(jié)圈的重要原因之一。

  3、灰渣的化學(xué)組分及灰熔點(diǎn)

  回轉(zhuǎn)窯底部灰渣的主要成分是一些無(wú)機(jī)氧化物,如SiO2、Al2O3、FeOx及CaO,另外由于部分危廢高含鹽,也普遍含有一定量的低熔點(diǎn)堿金屬鹽如Na/K鹽。若堿金屬組分含量較高,由于其熔點(diǎn)低,因此入爐廢料如果含鹽量較高,很容易在窯內(nèi)濃縮,導(dǎo)致窯內(nèi)結(jié)圈。而根據(jù)文獻(xiàn)的實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果,當(dāng)分別提高SiO2、Al2O3及CaO的含量時(shí),其灰熔點(diǎn)溫度都有不同程度的上升,因此底渣的成分對(duì)于灰渣軟化溫度有較大的影響。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)驗(yàn),在此情況下,即使回轉(zhuǎn)窯在較低溫度運(yùn)行時(shí)(比如850~950℃),窯內(nèi)也可發(fā)現(xiàn)較多的熔融物。

  綜上所述,危險(xiǎn)廢棄物在回轉(zhuǎn)窯焚燒裝置中焚燒時(shí),如果實(shí)際運(yùn)行中操作不當(dāng),很容易產(chǎn)生窯內(nèi)結(jié)圈的問(wèn)題。當(dāng)結(jié)圈嚴(yán)重時(shí),將導(dǎo)致窯內(nèi)重力負(fù)荷增加、物料運(yùn)行不通暢,造成耐火材料被拉裂損壞、焚燒系統(tǒng)被迫停運(yùn)等問(wèn)題。
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