在危廢焚燒煙氣除塵器不同于普通的燃煤煙氣處理系統(tǒng)中的除塵器，在布袋除塵器前的煙氣管道中加入活性炭，用于加強對二惡英和鉛等重金屬的去除率。煙氣凈化處理系統(tǒng)中采用堿液、活性炭噴入的供料裝置，反應部位設置在急冷塔與布袋除塵器之間，使吸收劑均勻地混合于煙氣中，并在布袋除塵器袋壁上沉積，形成濾餅，使沉積的吸收劑繼續(xù)吸收煙氣中氣態(tài)污染物。
　　基于以上要求，危廢焚燒煙氣除塵器往往采用分室工作（頂部更換方式）、分室反吹、離線清灰的方式。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進出風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰體的氣流隨后折向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室或凈氣室，匯集到出風管排出。每個收塵室裝有1個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓壓縮空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)運行。此系統(tǒng)安全可靠、除塵效率高，系統(tǒng)阻力?。?br />
　　除此之外，危廢焚燒煙氣除塵器還具有以下特點：布袋除塵器采用電熱風保溫，防止低溫腐蝕；布袋濾袋骨架采用防腐制品，布袋采用特種針刺玻璃氈茶寮，可防酸；灰渣存儲倉采取必要的保溫措施以保證里面存放的飛灰不會出現受潮和板結現象。正常使用溫度 160～200℃。